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常用建筑材料检测取样方法之钢筋焊接：
钢筋焊接在中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 (500~650);冷弯试件长度一般≥250(250~350)。

常用建筑材料检测取样方法之水泥、砂石：
1、水泥
水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期**过3个月(快硬硅酸盐水泥**过1个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不**过200t为一批，散装不**过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
(备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，物理检验项目等。)
(另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，负在3天强度报告后。)
2、砂石
以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的**部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子为Kg，石子为Kg。
四、砼配合比
砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件(标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20)，作为验证配合比的依据。

常用建筑材料检测取样方法之钢筋焊接：
钢筋焊接在中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 (500~650);冷弯试件长度一般≥250(250~350)。
验收方法：
(1)接头处不得有横向袭纹;
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显;Ⅳ级钢筋焊接时不得有;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有;
(3)接头处的弯折角不得大于4。;
(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500(500~650)。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 (500~650)。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 (500~600)。
验收方法：
(1)接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2，厚度≥4;
(2)焊接时钢筋表面不得有明显，其零线不得接在构件主筋上;
(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2。
(4)接头处的弯折角不得大于4。。
(备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。)

砼工程常用建筑材料检测取样方法
取样方法：
(一)主控项目
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
(1)每拌制100盘且不**过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次;
(3)当一次连续浇筑**过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次;
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次;
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。
2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
(二)一般项目
1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。应全数检查。
检查方法：观察、检查施工记录。
2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
(2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d;
(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;
(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水;
(5)混凝土强度达到1.2N/2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
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