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橡胶制品检验-30年经验技术积累
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常见橡胶材料检测性能解读
各种橡胶材料的性能表现也不尽相同。各种材料的应用范围、检测的种类有很多，下面就是我司对对橡胶材料检测性能及应用范围的具体分析。了解了相关检测知识，对于橡胶材料的研发、采购、加工都是有所助益的。
橡胶材料检测种类之一“橡胶检测分析”
橡胶检测种类分析
橡胶的含量在15%-50%的范围，一般多以聚合物中结合量多少来分类，可分为五个系列，即：
较高橡胶，含量43%以上：
高橡胶，含量36-42%：
中高橡胶，含量31-35%：
中橡胶，含量25-30%：
低橡胶，含量24%以下：

橡胶材料检测种类之五“丁基橡胶检测分析”
1、丁基橡胶性能检测分析
（1）的特性是气体特定过性小，气密性好。
（2）回弹性小，在较宽温度范围内（-30-+50℃）均不大于20%，因而具有吸收振动和冲击能量的特性。
（3）耐热老化优良，且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。
（4）耐水性好、水渗透率较低，因而适于做绝缘材料。
2、丁基橡胶性能缺点检测分析
硫化速度慢；粘合性和自粘性差；与金属粘合性不好；与不饱和性橡胶相容性差，不能并用。但可与乙丙橡胶和聚乙烯等共混并用。
3、丁基橡胶应用范围分析：
主要用于制造汽车轮胎内胎、汽车部件，硫化用、水胎、风胎，胶带、胶管、电线、电缆、包覆胶，各种机械制品，振动隔离件，建筑用防水片材，密封及填缝材料，贮罐衬里，蜡添加剂和聚烯烃改性剂等。

橡胶材料检测种类之四“氢化橡胶检测分析”
1、氢化橡胶性能检测分析
（1）氢化橡胶虽经氢化饱和，但仍然保持原的特性。具有拉伸结晶性，因而强度较高。
（2）有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。
（3）良好的耐技术液体（包括含腐蚀添加物的油类）的溶胀性能。
（4）良好的机械性能，即使在温升条件下仍保持相当水平。
（5）在较有害的条件下，有显著的耐磨耗性能。
（6）硫化胶的拉伸强度比橡胶，氯丁橡胶更高，接近高于羧基橡胶。
（7）优异的耐酸（硫化氢）环境和耐胺/油混合物性能，以及耐氧化燃料和润滑油性能。
（8）玻璃化温度Tg随氢化程度在-15--40℃之间，脆性温度-50℃。
2、氢化橡胶应用范围分析
由于具有特的性能，因此广用于油田工业、汽车工业、飞机制造工业和建筑工业等领域的制品，如制造钻井管、钻井管保护层、蓄压器、汽车燃料和润滑系统、发动机使用垫圈，O型圈、密封件等。

橡胶原材料及常见检测项目
橡胶原料种类
1、生胶类
乳胶、生胶、天然橡胶、合成橡胶、特种橡胶、BR(顺丁橡胶)、NBR(橡胶)、丁基橡胶、氟橡胶、SBS橡胶 、SBR(丁苯橡胶)、EPDM(乙丙橡胶)、CR(氯丁橡胶)、氯化橡胶、 氟橡胶（FPM）、硫化橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶（T）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、热塑性橡胶、氯醇橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶（ACM）、硅橡胶、其它橡胶原料等。
2、配合剂类
炭黑、、硫化剂、促进剂、防老剂、各种油等
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