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原材料检测方法
对粉煤灰检测的方法
粉煤灰的质量标准并不存在相关法规依据,并且煤种、技术以及厂商的不同,也会导致质量存在差异,因此各个厂商粉煤灰在实际运用之前应该针对粉煤灰展开严格的蓄水量检查。而若是粉煤灰的厂商相同,就能借助蓄水量的精细情况来评判其质量。若是粉煤灰的细度相对较小,就表示粉煤灰的活性相对较强,并且蓄水量相对较多。在建筑项目施工中,若是粉煤灰的蓄水能力相对较强,在添加混凝土时,就不用添加过多的水,如此就能节约水泥与外加剂;相反,蓄水能力相对较差的粉煤灰在实际运用时就要添加较多水,这就会对水灰比造成一定程度的影响,并且会使混凝土强度得不到**。
建筑材料的质量控制措施
1、材料进场前的质量控制
仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计等与工程材料有关的文件,熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。
认真查阅所用材料的质量标准,了解材料的基本性质,应用特性与适用范围,必要时对主要材料、设备、构配件的选择向提供合理建议。掌握材料信息,*供货厂家。掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择可靠的供货厂家可获得质量好、价格低的材料资源,而且有助于保证工程质量,降低工程造价。对供应的材料,应及时提供信息;对承包商供应的材料,要及时对订货申报进行审检、论证,报同意后方可订货。
2、材料进场的质量控制
物单必须相符。材料进场时,应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符,检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量书是否相符,如有任何一项不符,应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可进行抽检)。 进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。包括:生产许可证或使用许可证;产品合格证、质量书或质量试验报告单。合格证等必须盖有生产单位或供货单位的红章并表明出厂日期、生产批号和出厂合格证。
3、材料进场后的质量控制
工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备,都必须事先审批后方可进入施工现场;施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料;所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致;不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放,界限清晰,并有专人管理。避免使用时造成混乱,便于追踪工程质量,对分析质量事故的原因也有很大帮助;应用新材料前必须通过试验和,代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造要求。
混凝土材料的性能检测,这些你都知道么?
现场施工强度检验技术的定义
混凝土工程现场作业强度检验,其实就是借助超声波、射线以及成像科技对混凝土工程展开现场强度测定工作,进而明确混凝土工程中不达标的部位,并且针对性地编制整改与处理方案,进而使混凝土工程的现场作业质量得到**。倘若强度检查均是在混凝土工程结束后进行,就会导致工期延宕,而成本也会提高,所以,一定要在混凝土工程现场作业时进行强度检查,进而使混凝土工程的作业效率得到提升,使工程资金得到节约,而要实现上述目标就应该切实落实现场施工强度检查工作。
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