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橡胶制品检验-30年经验技术积累
第三方检测平台,橡胶制品检验,【可*】,平均有十多年检测经验的人员,30年检测经验积累,为您提供橡胶制品检验 一站式服务。
橡胶材料检测种类之三“橡胶-聚氯乙烯共混胶检测分析”
1、橡胶-聚氯乙烯共混胶性能检测分析
（1）耐臭氧和耐天候老化性能比通常橡胶显著提高。
（2）比通常橡胶提高了耐燃性。
（3）耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常橡胶有所改善。
（4）提高了压出、压延工艺性能。
（5）可任意着色制作艳色制品。
（6）低温特性、弹性降低，压缩变形。
（7）比通常的聚氯乙烯改善了低温特性、耐油性、伸长率等。
2、橡胶-聚氯乙烯共混胶应用范围分析
主要用于电线电缆护套，油管和燃油管外层胶，皮辊和皮圈，汽车模压零件，微孔海绵，
发泡绝热层，安全靴和防护涂层等。

橡胶材料检测种类之四“氢化橡胶检测分析”
1、氢化橡胶性能检测分析
（1）氢化橡胶虽经氢化饱和，但仍然保持原的特性。具有拉伸结晶性，因而强度较高。
（2）有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。
（3）良好的耐技术液体（包括含腐蚀添加物的油类）的溶胀性能。
（4）良好的机械性能，即使在温升条件下仍保持相当水平。
（5）在较有害的条件下，有显著的耐磨耗性能。
（6）硫化胶的拉伸强度比橡胶，氯丁橡胶更高，接近**羧基橡胶。
（7）优异的耐酸（硫化氢）环境和耐胺/油混合物性能，以及耐氧化燃料和润滑油性能。
（8）玻璃化温度Tg随氢化程度在-15--40℃之间，脆性温度-50℃。
2、氢化橡胶应用范围分析
由于具有特的性能，因此广用于油田工业、汽车工业、飞机制造工业和建筑工业等领域的制品，如制造钻井管、钻井管保护层、蓄压器、汽车燃料和润滑系统、发动机使用垫圈，O型圈、密封件等。

橡胶材料检测种类之八“聚丙烯酸脂橡胶检测分析”
1、聚丙烯酸脂橡胶性能检测分析
（1）耐油性与中低结合含量的橡胶相当，但比高含量的差。耐热性和耐天候性优于橡胶，使用温度达175℃-200℃。
（2）在高温下耐燃料油、耐润滑油性能较好。
（3）对多种气体具有耐透过性。
（4）耐水性、耐寒性差。
（5）加工性能不是很好，不安全，硫化工艺有锈蚀模具的缺点，近来出现的硫化类，克服了这些缺点，且经济方便。
2、聚丙烯酸脂橡胶应用范围分析
主要用于汽车工业，制造各类密封配件。还用于海绵、耐油密封垫、隔膜、特种胶管和胶带，深井勘探用制品等。也用于粘着剂以及高温条件下与油接触的电线电缆护套等。在航空、火、等方面，用以制备固体燃料的粘合剂等。

橡胶胶料样品检测项目
1、橡胶力学性能检测项目：硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能、剥离强度、扯离强度、粘合强度等
2、橡胶环境可靠性检测项目：寿命评估、老化测试（紫外、氙灯、碳弧灯、臭氧）、盐雾试验、耐油等液体测试、高低温冲击、高低温循环试验等
3、橡胶燃烧性能检测项目：防火等级、垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、火焰蔓延速率等
4、橡胶原料电学性能检测项目：表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介电常数、损耗角正切等
5、橡胶理化指标检测项目：挥发份、灰分、门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间、橡胶导热率、橡胶蒸汽透过速率、橡胶溶胀指数、橡胶化学金属、硫以及聚合物等。
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