包装箱检测机构 【国联质检】

塑料管检测标准为*（部分）：
GB/T 13663.2 给水用聚乙烯(PE)管道系统*2部分：管件
GB/T 18992.2冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 *2部分:管材
GB/T 10002.1给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T 10002.2-给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件
GB/T 10002.3给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）阀门
QB/T 2803-2006 硬质塑料管材弯曲度 测量方法
GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法
GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定
GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定
GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 *1部分:试验方法 总则 GB/T 13663给水用聚乙烯（PE）管材

聚氯乙烯塑料
（一）简介
聚氯乙烯塑料是由氯乙烯单体聚合而成的，是常用的热塑性塑料之一。它的商品名称简称为“氯塑”，英文缩写为PVC。
纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其分解温度与塑化温度较为接近，而且机械强度较差。因此，无法用聚氯乙烯树脂来塑制产品，必须加入增塑剂、稳定剂、填料等以改善性能，制成聚氯乙烯塑料，然后再加工成各类产品。聚氯乙烯，根据加入增塑剂量的多少分为硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯。
（二）识别特征
聚氯乙烯薄膜透明度比聚乙烯高，制泽鲜艳，手摸光滑，无蜡状感，常可嗅到气味；遇冷后明显变硬，使用温度60℃；相对密度大于1，能沉于水下，这是区别聚氯乙烯的显著特点；硬制品坚硬光滑，敲击时声音发闷；软制品柔软、富有弹性。
（三）燃烧性能
聚氯乙烯的燃烧性能不好，离火即灭，属于难燃性塑料；燃烧时，有性的臭味放出，燃烧时软化。
（四）性能
1．软质聚氯乙烯一般含增塑剂30—50%。由于质地柔软，强度较高；具有良好的气密性和不透水性。
2．硬质聚氯乙烯只加少量的增塑剂制成。其特点是质地坚硬，机械强度高，耐化学腐蚀性能好。 ．
3．聚氯乙烯塑料耐热性差，强度受温度影响较大，-20℃时比20℃时的强度下降80%。因此，薄膜制品不易在低温下保管使用；软制品使用温度不**过45℃，硬制品不**过60℃， 长期光照时会老化变脆。
4．聚氯乙烯薄膜在加工时，为防止加热分解，需加入热稳定剂，由于热稳定剂含有铅盐等，使聚氯乙烯塑料有毒性，故不能用作食品包装物。
5．聚氯乙烯塑料与和萘等防虫药剂接触，会产生发粘、溶化现象，并且*吸收异味；由于增塑剂挥发性较强，故不宜贮藏过久。
（五）用途
软质聚+氯乙烯可制成较好的农用薄膜，常用来制作雨衣、台布、窗帘、票夹、手提袋等，还被广泛用于制造塑料鞋及人造革。
硬质聚氯乙烯能制成透明、半透明及各种颜色的珠光制品。常用来制作皂盒、梳子、洗衣板、文具盒、各种管材等。
它的特性如下：
质轻，搬运装卸便利：
PVC管材质很轻，搬运、装卸、施工便利，节省人工。
耐化学药品性能优良：
PVC管具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业之用途甚为适用。
流动阻力小：
PVC管之壁面光滑，流体阻力小，其粗糙系数仅0.009，较其他管材为低，在相同的流量下，管径可缩小。
机械强度大：
PVC管的耐水压强度、耐外压强度、耐冲击强度等都非常高，适用于各种条件下的配管工程。
电气绝缘性佳：
PVC管具有优异的电气绝缘性能，适用于电线、电缆的保护套管。
不影响水质：
PVC管及管件经溶解实验证实不影响水质，为目前自来水配管的管材。
PVC容声冰箱的管材

制作工艺
压缩模塑
压缩模塑又称模压，是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。
层压成型
用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
冷压模塑
冷压模塑又叫冷压烧结成型，和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑点。
传递模塑
传递模塑是热固性塑料的一种成型方式，模塑时先将模塑料在加热室加热软化，然后压入巳被加热的模腔内固化成型。
挤出成型
挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。
挤拉成型
挤拉成型是热固性纤维增强塑料的成型方法之一。用于生产断面形状固定不变，长度不受限制的型材。
成型
成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
吹塑成型
借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。
浇铸
在不加压或稍加压的情况下，将液态单体、树脂或其混合物注入模内并使其成为固态制品的方法。
手糊成型
手糊成型又称手工裱糊成型、接触成型，是制造增强塑料制品的方法之一。
纤维缠绕成型
在控制张力和预定线型的条件下，以浸有树脂胶液的连续丝缠绕到芯模或模具上来成型增强塑料制品。
压延
将热塑性塑料通过一系列加热的压辊，而使其在挤压和展延作用下连结成为薄膜或片材的一种成型方法。
涂覆
为了防腐、绝缘、装饰等目的，以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层(例如．0.3毫米以下)的方法。
发泡成型
发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲、酚醛等。
二次成型
二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯为原料，使其通过加热和外力作用成为所需形状的制品的一种方法。

酚醛塑料
（一）简介
酚醛塑料商业名称为“胶木”、“电木”，用PF表示。它是以酚和醛为原料，在酸或碱性催化剂的作用下缩聚成酚醛树脂，加入木粉填充剂可制成塑料。
（二）识别特征
酚醛塑料外观呈黑色、棕色、不透明体；表面光滑、坚硬；质脆易碎，断面结构松散，敲击时有木板声。难燃，离火即灭，属难燃性塑料，燃烧时有味放出，火焰呈，比重为1.34一1.45，沉于水中。
（三）性能
1．耐热性能好，不易传热，沸水中不变软，制品的形状不受温度的变化影响。
2．电绝缘性能好，表面硬度大，有较好的机械强度，抗压强度和抗弯强度较高，但抗冲击强度较小。
3．化学稳定性能好，耐各种溶剂和油类的浸渍，在强酸和各种中均比较稳定，但在碱性溶液中能发生溶解现象。
4．制品较硬脆，易破碎，制品韧性差，色泽不鲜艳，表面光泽不如其它塑料，树脂本身呈棕色、黑色。
5．因用木粉作填充剂，故制品吸水性较大，保管中需防潮，防敲击。由于固化程度不一，*析出游离和，故不宜用做饮食用具。
（四）用途
酚醛塑料广泛用于电讯、电器、仪表等方面，也用于制造日用品，如钮扣、皂盒等。
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