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检测资质CMA及CNAS
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电线电缆检测_正规第三方检测机构
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电线电缆综合结构尺寸和标志检测
电线电缆内部结构尺寸与标志检测中需要考虑的因素非 常多。一般情况下，电线电缆结构尺寸检验主要是指对电线电 缆产品大小、外观、绝缘厚度、护套厚度、外形与各种不同类型 结构的综合检查。绝缘或者护套厚度一般通过低倍投影仪对 3 个以上切成薄片的样品进行投影放大后测量，对检测精度要求 0． 01 级别。近期，我单位和一家光学软件企业合作开发一款经过相机成像，垂直投射后对样品进行测量的自动测量仪器。这将大大提高检测效率，提高检测精度至 0． 001 ，对我们广大检测人员来说是大大的福音。在对电线电缆结构尺寸 进行检测过程中要求检测单位符合上级有关部门的计量认证 和能力验证。与此同时，电线电缆管理人员应该对企业名称、电压等级与不同型号提前做好标注，进而保证电线电缆结构尺寸在相关标准的规定范围内。
其它试验简介
1、抗紫外光测试在720小时电弧和淋雨交替施行后，试样试验前后伸长率、抗张强度均不应小于未试验样品测量值的80%，本试验适用于“W”户外级电线电缆（包括单线、护套、平行线）。
2、浸油试验将试样浸泡在一定温度、特定油质、一定时间的环境下，浸泡后试样的抗强强度、拉伸率应保持在浸泡前试样测试值的一定百分比。
3、绝缘层紧密度试验分为节日灯线单导体绝缘层紧密度和整体结构平行线导体绝缘层紧密度两种试验方法。护套电缆线没有此项要求。例如：XTW线，先截取一段11英寸长的电线，将中间绝缘纵向切开，成为单导体电线结构，参照CXTW线执行即可。
4、表面印字牢固度试验分为老化前和老化后牢固度试验。生产线测试和UL现场测试都采 用老化前测试。而送样测试都采用老化后测试。压块荷重450g,端面25*50，测试面为绒布，在表面印字面进行三 个完整的来回磨擦，检查印字是否剥落。
5、抗拉试验对于18AWG和17AWG的电源延长线等护套缆线，能保证在承受规定荷重1分钟后，各内芯线不应断线。
6、护套表面绝缘电阻表面洁净的护套线，相距0.5英寸的两个铜箔电极间施加500V DC电压1分钟，其绝缘电阻应保持大于100MΩ。Style. Page: 每种型号AWM电子线适用的结构、测试、标志等具体要求。
测试样品的制备步骤：截取一段待测试
（1）测量其导体直径，绝缘（或外被）层厚度；
（2）小心去除绝缘层包裹的导线和其它填充物，检查绝缘表皮完好无损。对于外被样品，用抛光磨平机小心磨平外被的内表面，直至内表面凹凸部位平滑即可。对于周长分别为4或6的外被，可用ASTM dieD或 ASTM dieC的哑铃片器制备哑铃状样品。
（3）样品上相距1英寸两端作标记，以便测试过程中测量其拉伸情况。测试机的上下拉爪的夹持位置距离标记线均匀，不**过1/2英寸。
计算
（1）对于规则的管状试样，截面积A为：A=00.7854(D2-d2)D:导线外径，d：导体直径
（2）对于不规则内壁试样，面积A： W 163.87GW：10英寸样品的重量，以克计； G：材质比重； A：截面积，以平方英寸计。 注：哑铃片状外被样品。截面积A=外被平均厚度*宽度
（3）比重G的测量10英寸长的材质，按下图方式制备样品，测量前样品须在纯净酒精中浸没。主要是为避免样品内壁上空气的保留。测量W1：空气中样品的重量； W3：为直径小于0.127绑捆铜丝的重量。 W1 W1- W2+ W3
（4）抗张强度 S=P/AP为拉断试样的力量5、对老化炉的要求按照ASTM D5423-93（II型）和ASTM D5374-93标准：使用高速循坏、空气，保持试样周围空气中氧含量在正常水平，循环空气的速率应达到每小时100-200次空气交换，温度保持在+1.0℃。
电线电缆产品质量控制关键点
加强假冒伪劣产品管理力度
电线电缆产品质量控制是一项纷繁复杂的综合性工作。因此，管理人员在对其质量进行把控过程中一定要综合其他各 方面因素去考虑和分析，使用科学、合理的方法来加强管理。其中检验部门在对产品质量管控过程中扮演着非常重要 的角色。因此，在对电线电缆质量管理中一定要充分发挥其作用明确其部门的责任，让他们树立一种良好、负责任的敬业精神。电线电缆产品质量管理人员就应该运用科学、合理 的方法来加强管理。一般情况下，电线电缆管理人员一定要严 格遵循相关规划条例、准则，持证上岗，做好统一化检验工作， 只有这样才能够保证电线电缆产品的质量。
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