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常用建筑材料检测取样方法之钢筋:
钢筋进场时的验收:
钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。
验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般≥500(500~650),冷弯试件长度一般≥250(250~350)。
(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000的钢筋,再进行取样。)
冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。

常用建筑材料检测取样方法之钢筋焊接:
钢筋焊接在中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法:
1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 (500~650);冷弯试件长度一般≥250(250~350)。
验收方法:
(1)接头处不得有横向袭纹;
(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显;Ⅳ级钢筋焊接时不得有;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有;
(3)接头处的弯折角不得大于4。;
(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2。
2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500(500~650)。
3、电弧焊:在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 (500~650)。
4、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 (500~600)。
验收方法:
(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2,厚度≥4;
(2)焊接时钢筋表面不得有明显,其零线不得接在构件主筋上;
(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2。
(4)接头处的弯折角不得大于4。。
(备注:对焊接检验报告复查时,其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。)

常见取样送检建筑材料:
1、水泥、砂、钢筋原材、砖、砌块、碎石、铝合金型材、塑钢、防水材料、(混凝土、砂浆配合比)、钢筋焊接接头、钢筋机械连接头、砂浆试块、钢材(钢结构)、钢结构焊缝、混凝土抗压试块、混凝土抗渗试块、乳胶漆、油漆、电线电缆、塑料管件管材、塑料管粘结胶水、dn25包括25以下的阀门、开关插座、漏电开关、断路器、铝塑板等等,另外涉及结构安全其它有关材料,都应考虑要送检。
2、窗三性试验(气密性、水密性、抗风压性)、幕墙的四性试验(气密性、水密性、抗风压性、平面内变形性 ) 、外墙砖的粘结强度试验、植筋抗拔试验、植化学锚栓抗拔试验、回弹检测、结构实体检测、桩基检测、室内环境检测等等。

常用建筑材料检测取样方法之建筑砂浆:
1、水泥砂浆
验收方法:根据砂浆配比,对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
取样方法:每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体(70.7立方体)抗压强度试块一组六块。当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。
做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”(标养的条件是:水泥混合砂浆养护温度为20±3℃,相对湿度为60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃,相对湿度为90%以上;养护期间,试件彼此间隔不少于10)。当工地现场无“标准养护”时,可采用自然养护,或及早地将试模送往实验室进行“标养”(试块不得受震动)。
制作和送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到实验室时,应认真填写好委托单,写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等,检验报告出示后,不得要求更改有关内容。
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